企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 芜湖市新技术开发区南区中小企业创业园7号厂房 |
液压动力站液压系统工作时压力达不到要求,就会直接影响工作,产生原因和排除方法如下: (一)产生原因 1.压力表开关未打开.或零件抓坏产生严重泄漏。 2.液压油泵旋转方向不对,吸不上油。 3.液压泵内零件严重磨损,液压排涝泵车,或盖板纸垫冲烂,造成严重泄漏。 4.开停节流阀,液压排涝泵车定制,进给选择阀或闸缸等管路松动.产生严重泄露。 5.油液不清洁,杂质污物堵塞了滤油器和管道,使油液进不了液压系统。 6.吸油高度太大或油箱油址不足,油泵吸空,系统无油液。 7.液压油泵装配不良,轴向间隙和径向间隙太大,造成严重内泄漏。 8.磁流阀动作不灵,阀芯在开口处被杂质污物卡死.或者调压弹簧变形弯曲、断裂等。 (二)排除方法 1.检查压力表开关零件,若损坏严重则应更换新的,防止泄漏。 2.纠正油泵电动机的旋转方向。 3.拆下油泵解体检查,修复或更换磨报零件及盖板纸垫,减少内、外泄露。 4.检查并拧紧各阀类管道,消除泄露。 5.更换清洁油液或将液过滤,清除滤油器与管道的杂质污物。 6.吸油高度不得超过0.5m,或按油箱油标刻线加足油址,使油泵能吸上足够的油液。 7.拆下油泵解体检查,重配轴向间隙及径向间隙,减少内部泄漏。 8.拆检谧流阀,清除开口处的杂质污物.修复阀芯,更换调乐弹簧。
液压动力站更换液压滤芯的方法介绍(1)更换液压动力站的液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,若有,则可能存在液压齿轮泵元件故障,需检修排除后,清洗系统,再行更换。(2)更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。(3)不同标号、不同品牌的液压油不混用,因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物。(4)加油前必须先装上液压油滤芯(吸油滤芯),液压排涝泵车价格,液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。(5)液压动力站加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头,直接加满即可。(6)定期做一下油品检测,液压滤芯本来就属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。(7)注意将液压动力站油箱及管路冲洗干净,加油时应通过带过滤器的加油装置。(8)不要让液压动力站油箱内的油液直接与空气接触,新旧油不要混合,这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
液压动力站的可靠运行变得更加突出和重要,然而,由于液压动力站的自然磨损和使用不当,液压动力站在使用中会出现各种故障。如何准确、及时地识别故障位才是关键,接下来简单讲一下。1,简单液压动力站故障排除目前,对于液压动力站来说,一种方便而通用的方法是基于维护人员的个人经验,使用简单的仪器,并客观地遵循所谓的“望-闻-问-切”过程,液压动力站检查过程可以在液压动力站的工作状态或非工作状态下进行。2,通过逻辑分析诊断液压动力站故障有两种情况,对于相对简单的水电站,液压排涝泵车厂商,可以根据故障现象正确分析和排除故障原因。对于较为复杂的液压动力站,通常可以根据控制油路和主油路进行故障分析,并逐一排除故障。3,仪器的特殊检验方法适用于一些重要的液压设备。通过对相关系统参数(如压力、流量、温升、噪声等)的定量专项检查。它为故障排除提供了可靠的基础。还可以使用的仪器和仪表对液压动力站进行检查并排除故障。
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